1.生产统筹：依据公司整体生产规划，精准制定并高效执行车间生产任务，实时监控生产进度，迅速处理设备故障、原料供应波动等突发状况，保障生产线稳定、高效运行；定期与采购、销售等部门协同沟通，灵活调整生产计划以适应市场变化。
2.质量管控：构建并严格执行质量管理体系，从原料采购到成品出厂，对各环节质量严格把关，精准追溯、深入分析并妥善处理不合格品，定期组织质量分析会议，持续优化产品质量，提升客户满意度。
3.安全保障：全面落实安全生产责任，严格执行安全操作规程，定期组织安全培训与应急演练，提升员工安全意识与应急处理能力；常态化开展安全检查与隐患排查，及时消除安全隐患，确保车间安全生产零事故。
4.设备运维：负责车间生产设备的日常保养、定期检修与技术升级，制定科学合理的设备维护计划，建立完善的设备档案；关注行业设备技术发展前沿，积极推动设备自动化、智能化改造，提高生产效率与产品质量稳定性。
5.成本管控：制定切实可行的成本控制目标与措施，优化生产流程，减少物料浪费与能源损耗，定期对生产成本进行深入分析与精准核算，找出成本控制关键点并实施针对性改进，提升车间经济效益。
6.团队建设：主导车间人员招聘、培训、绩效考核与薪酬管理工作，合理配置人力资源，打造高效协作的生产团队；组织开展多样化技能培训与岗位练兵活动，鼓励员工参与技术创新与工艺改进，助力员工成长与公司发展。
7.技术创新：密切关注耐火材料行业技术发展趋势，结合电解铝行业对氮化硅结合碳化硅材料的性能要求，积极开展技术创新与工艺改进项目；与研发部门紧密合作，推动新产品研发、试制与量产转化，提升车间核心竞争力。