1.产品图纸的转化及特殊特性尺寸的识别；
2.明确原材料牌号及规格和机械性能要求；
3.设计产品的锻造模具、切边模、浇铸模具、冲筒模具及模流分析；
4.设计加工产品的工装夹具、检具、刀具以及设备改造部件；
5.编制产品的作业指导书（含检验卡）；
6.新产品试加工调试跟踪并汇总问题点进行优化；
7.编制产品的APQP文件、PPAP文件；
8.设计产品包装方案；
9.车间工艺、工装夹具、刀具、检具的优化改进及跟踪验证；
10.根据车间反馈质量问题，分析原因修改模具、工装、作业指导书；
11.产品加工的工时考核；
12.编制设备操作指导书及安全操作规程。