1. 生产监控与工艺控制
实时监控DCS系统，确保化工生产装置在安全参数（温度、压力、流量、液位等）范围内运行。
精准调节PID控制参数，优化工艺指标，确保产品质量达标。
识别异常并及时干预，防止工艺波动引发安全事故（如超温、超压、泄漏等）。
2. 报警管理与应急处理
快速响应DCS系统报警，判断报警级别（如工艺异常、设备故障、联锁触发等），并执行应急预案。
联锁系统（SIS）：熟悉安全联锁逻辑，在紧急情况下配合仪表工程师确认联锁动作。
事故记录：详细记录异常事件原因、处理过程及结果，协助事故分析。
3. 系统维护与调试
日常维护：检查DCS硬件（控制站、操作站、网络交换机等）和软件运行状态，定期备份系统数据。
故障处理：协助仪表/电气团队排查DCS相关故障（如信号漂移、卡件损坏、通讯中断等）。
4. 数据管理与分析
记录数据：按时生成生产报表（如班报、日报），记录关键工艺参数和能耗数据。
趋势分析：通过历史数据追溯工艺异常原因，协助工程师优化生产方案。
文档与培训：维护文档：更新DCS操作手册、报警清单、联锁逻辑说明等。